PCB絶縁油の処理｜含有の確かめ方から採油・分析・処分まで

ある技術資料は、PCBを使った機器をメーカーごとの表示記号で整理しています^[8]。変圧器では「不燃性油入」や「カネクロール油入」といった表記が手がかりです^[8]。日立製は型式番号に「J」を含むかで見分けるなど、型式の文字で判別する例もあります^[8]。

PCBの製造は1974年に中止されています^[7]。ところが2002年に、PCB不使用のはずの絶縁油から微量のPCBが見つかりました^[7]。その後の調査報告は、1989年以前の絶縁油を使う機器は混入を否定できないとしました^[2]。別の解説では、油を交換できる変圧器などは1993年以前が対象です^[7]。コンデンサや避雷器のような封じ切り機器は1990年以前とされています^[7]。^[2]は絶縁油の製造年、^[7]は機器の製造時期で区切っており、基準が異なります^[2][7]。該当するか迷う機器は分析で確かめます。

ある技術者は、米国製機器の銘板に「NO PCB」とあっても分析が必要だと説明しました^[1]。理由は日米で基準が異なり、濃度を示す書類も無かったためです^[1]。メーカーに問い合わせても、混入は否定できないという回答が返ることがあります^[9]。

あるオフィスビルでは、施設を停電させて安全を確認してから採油を始めました^[4]。30kVAの変圧器は固定ネジを緩めて蓋を外し、スポイトで油を取っています^[4]。長年使った変圧器は内外の気圧差で蓋が張り付き、すぐには外れませんでした^[4]。担当者は力任せにせず、ドライバーで隙間をわずかにこじって空気を入れました^[4]。75kVAの変圧器には採油用の蓋があり、2台の作業は25〜30分ほどで終わりました^[4]。

別の技術者は年次点検に合わせて、変圧器やOCBなど計15台から採油しました^[3]。メーカーはOCBのドレンプラグからの採油を案内していました^[3]。技術者はパッキンの劣化や異物の噛み込みを心配し、タンクを下げる方法を選びました^[3]。タンク下部に自動車用ジャッキを当て、ボルトを緩めて隙間からスポイトで採っています^[3]。リアクトルは注油口から採油しました^[3]。

一般に、採油の前には停電範囲の確認や検電と接地が欠かせません。具体的な手順は現場の手順書に沿い、有資格者の判断で進めてください。

コンデンサは封印の方式によって、採油に使う道具と手順が変わります^[10]。ある資料は碍子トップ封印栓と上蓋部封印栓、上蓋の半田付封印の3方式を挙げています^[10]。穴を開ける方式では、3.2mmのドリルで封印孔を開けてスポイトや注射器で吸います^[10]。使用直後は油が温まって膨張しているため、穴あけで噴き出すおそれがあります^[10]。

ある技術者は、交換工事で外したニチコン製30kvar、1991年製のコンデンサから採油しました^[11]。形状が事前に分からず、考えられる方式すべてに備えた道具を持って臨みました^[11]。ブッシング付近に封入口は無く、碍子上の端子下の円盤を外すとネジが現れました^[11]。

ネジは固く締まっており、なめたネジ用のドライバーでは溝に合わず回りませんでした^[11]。そこで技術者はタガネとハンマーで溝を深くし、ショックドライバーで緩めています^[11]。封入口は3相のうち2か所にあり、圧力を分散させるため2人で同時に抜きました^[11]。油は口の周りに広がる程度で、噴き出しはありませんでした^[11]。作業前にはプラ箱と吸着マットを使い、本体をテープで囲む養生をしていました^[11]。

低圧進相コンデンサでは、絶縁油がグリス状で採りにくかった記録があります^[12]。別の記録では、グリス状の油は温めないと採れず手間がかかると述べています^[13]。この例の採油瓶は10ccで、説明書は瓶の半分ほど入れるよう求めていました^[13]。

開けた穴の封じ方は、技術者によって違います^{[10][3][1][12]}。ある資料はM4のタップを立て、接着剤やゴムパッキン付きのネジで閉じる方法を示しています^[10]。別の技術者はタッピングビスで封印し、VCSからの電線を外して回路から切り離しました^[3]。アルミの厚いケースに3.5mmの穴を開け、シーリングビスで封じた例もあります^[1]。シーリングビスの例では1か所1〜2秒で締まり、樹脂の塗布は省きました^[1]。

ある技術者は、識別用のマークと記名したビニール袋を前もって用意していました^[1]。年次点検の例では検体を当日中に発送し、週内に結果が出る見込みでした^[3]。一方で依頼が増え、速報まで10日ほど（稼働日で8日）かかった時期もあります^[12]。その分析会社は、料金が上がる特急での分析も受け付けていました^[12]。

ある事業場では、1976年製のOCB3台から基準値をわずかに超える微量PCBが出ました^[5]。OCBは処理期限までに処理する予定で、当面は電路につないで使っています^[5]。技術者は他の機器と区別するため、本体に微量PCB含有機器のシールを貼りました^[5]。シールには型式や製造番号のほか、採油日と検出値、報告書番号も書いています^[5]。

技術者はお客様に、電気関係報告規則に基づく設置等の届出を出すよう依頼しました^[5]。ある自治体向けの資料では、使用中のPCB製品が見つかれば使用届出を出すとしています^[14]。取り外して保管するときは保管届出と、特別管理産業廃棄物管理責任者の設置が必要です^[14]。

PCB廃棄物は、特別管理産業廃棄物の保管基準に沿って保管します^[6]。機器や容器にラベルを貼り、保管場所には縦横60cm以上の掲示を出す例が示されています^[6]。保管中は定期的に点検し、記録を処理完了まで残します^[2]。絶縁油が多いと消防法の基準もかかるため、資料は所轄消防署への確認を勧めています^[2]。

ある技術者は、古い低圧コンデンサをみなしPCB汚染廃棄物として保管する準備をしました^[9]。コンデンサは密閉できるペール缶に入れ、取扱注意のシールを貼っています^[9]。缶には内容物のリストや写真、メーカー見解書を添えました^[9]。

低濃度PCB廃棄物は、許可を持つ民間の処理業者でも処分できます^[7]。^[7]では、高濃度PCB廃棄物はJESCOの全国5か所の施設でしか処理できないとされています^[7]。同じ資料は、北海道（室蘭）・東京事業エリアの処分期限を2023年3月31日と示していました^[7]。今になって高濃度PCB機器が見つかった場合は、すぐに都道府県や政令市の担当窓口に相談してください。収集運搬は処分と別に委託契約が必要です^[7]。委託先には内容物の性状や量の情報を伝えます^[2]。2026年5月の記録では、低濃度の処分期限を翌年3月31日としていました^[15]。